Problém vazby galvanizovaného železného drátu

Kdyžželezný dráttovárna používá k vázání zesíleného zboží pozinkovaný železný drát, odpovídající způsob vazby by měl být zvolen podle stavu upevňovacího uzlu zesíleného zboží, jako je otevírací vazba, otevírací vazba, vkládání vazby atd.Izolační vrstva polotuhých a měkkých izolačních výrobků by měla být založena na průměru ocelové trubky a velikosti zařízení a ocelové trubky.Šířka pozinkovaného železného drátu nebo lepidla je spojena dohromady, šířka je 60 mm a interval vazby polotuhých izolačních výrobků nesmí přesáhnout 300 mm;Větší délka plsti a polštáře nesmí přesáhnout 200 mm a počet pásů nesmí být menší než 2.

pozinkovaný železný drát 1

Izolační vrstvapozinkovaný železný dráta tvrdé tepelně izolační výrobky lze svázat dvojitým pozinkovaným železným drátem.Interval vázání není větší než 400 mm a trubky nebo odpovídající zařízení se jmenovitým průměrem rovným nebo větším než 600 mm by měly být po vázání zastaveny a obklopený galvanizovaný ocelový drát musí být naviján.Utáhněte železné nebo dřevěné tyče, ale úroveň utažení by měla být mírná, ne příliš těsná nebo příliš volná, aby nedošlo k poškození ocelového drátu.Pozinkovaný drát je vyroben z nízkouhlíkového ocelového drátu, je vyroben z nízkouhlíkové oceli, po tažení lisováním, mořením odstranění rzi, vysokoteplotním žíháním, žárové zinkování.Proces chlazení a další zpracování.

Pozinkovaný dráta další galvanizovaný proces ve srovnání s galvanizovaným nízkouhlíkovým ocelovým drátem pokovování před koncem standardu čištění je nízké.Ale v současném čas od času zlepšit kvalitu pozinkované vrstvy podle trendu, s malým pokovováním nádrže některé znečišťující látky.Očividně se stát něčím škodlivým.Protože čištění pozinkované vrstvy spotřebuje mnoho času a snižuje výrobu.Proto je velmi důležité správné čištění a účinný oplach podkladu před pokovováním.Defekty, jako je povrchová filmová vrstva a povrchové inkluze, lze nalézt a odstranit konvenční technologií.

pozinkovaný železný drát 2

Přebytečná pěna se tvoří zavedením mýdla a povrchově aktivních látek, jako jsou zmýdelněné tuky, do nádrže.Střední rychlost tvorby pěny může být neškodná.Přítomnost velkého množství malých homogenních částic v nádrži může stabilizovat pěnovou vrstvu a být matovaná aktivním uhlím pro odstranění povrchově aktivních látek.Nebo pomocí filtrace, aby pěna nebyla příliš stabilní, což jsou účinná opatření;Pro minimalizaci vnášení povrchově aktivní látky by měla být přijata i další opatření.Rychlost galvanického pokovování lze samozřejmě snížit přidáním organické hmoty.


Čas odeslání: 03-11-21