3cm elektrická svařovací síť se vztahuje na síť čtvercových otvorů s oky 3cm,pozinkovaná síť, impregnované plastové drátěné pletivo, kovové pletivo, zástěna.Široký 0,914 m, 1,02 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m, délka každého objemu v 18 až 30 m, svařované drátěné pletivo je tažení drátu, drát s pokročilým svařovacím zařízením na lince svařování a stát, může být studený zinek, žárově pozinkovaný po svařování, antikorozní zpracování jinsu, také lze použít černý drát nebo změnit výkres drátu, pozinkovaný drát, tvarování svařování drátem z nerezové oceli, elektrická svařovací síť je pevná, povrch sítě je hladký, je široce používán ve stavebnictví , chov, izolace, řemeslná výroba, filtrace, mechanická ochrana, oplocení zvířat a další aspekty, podle poptávky lze přizpůsobit elektrickou svařovací cívku, lze také nařezat na elektrickou svařovací síť.
Drátěná svařovací síť je široce používána v průmyslové výrobě, zemědělství, strojírenství, dopravě, těžbě a dalším zpracovatelském a zpracovatelském průmyslu.Jako je ochranný kryt strojů a zařízení, zábrana pro zvířata, zábrana pro květináče, okenní plot, zábradlí pro bezpečnostní východ, klec pro drůbež, koš na vejce a koš pro potravinářský průmysl pro domácí kancelář, koš na papír a designové dekorace.Je vhodný pro všeobecné inženýrské stěny, betonové, vícepodlažní budovy atd., které hrají důležitou konstrukční roli v zateplovacím systému.V konstrukci objektu je tepelně izolační deska žárově zinkované elektrosvařovací mřížky umístěna na vnitřní straně vnější formy betonované stěny.Vnější tepelně izolační deska a stěna jsou jeden druh živého a tepelně izolační deska a stěna jsou po odstranění formy integrovány do jednoho tělesa.Povlak na povrchu svarového jádra se nazývá povlak.Povlak elektrody hraje v procesu svařování velmi důležitou roli.Pokud se pro svařování použije fotoelektroda bez lékové kůry, v procesu svařování kyslík a dusík ve vzduchu proniknou do velkého množství roztaveného kovu, kovového železa a prospěšných prvků, jako je oxidace uhlíku, křemíku, manganu a nitridace za vzniku různých oxidů. a nitridy a zbytkové ve svaru, což má za následek vměstky strusky nebo praskliny ve svaru.Plyn ve svarové lázni může vytvářet velké množství pórů ve svaru.Tyto faktory mohou značně snížit mechanické vlastnosti svaru a způsobit jeho křehnutí.
Čas odeslání: 19-05-23