Jaroocelový drátby měly mít vysokou pevnost v tahu, mez pružnosti, odolnost a únavovou pevnost a odolnost proti nárazu a oscilaci.Klíčem ke spotřebě pružinového drátu jsou pevnostní a vytrvalostní cíle, zejména prevence vzniku modifikačních trhlin.Vnitřní a vnější kvalita drátu přímo ovlivňuje funkci drátu.
Jaroocelový dráts vysoce uhlíkovou kvalitní uhlíkovou konstrukční ocelí nebo výrobou drátu z uhlíkové nástrojové oceli, podle použití pružiny přísnou kontrolou jejího chemického složení, obsahu plynu a nekovových vměstků.Aby se snížila vzhledová vada a dekarbonizační vrstva, měl by sochor spotřební tyče zastavit broušení vzhledu a v případě potřeby zastavit loupání.
K zastavení normalizace nebo Soxhletova zpracování drátu se namísto velké specifikace používá sféroidizační žíhání.Uprostřed, zejména před procesem tažení odpadu, je široce využívána tepelná likvidace soxhletu.Zabraňte dekarbonizaci při tepelné likvidaci.Po likvidaci za horka se k odstranění železného plechu používá moření kyselinou sírovou nebo kyselinou chlorovodíkovou.Nátěr lze použít k máčení vápna, fosfátování, úpravě boraxem nebo poměďování.
Proces tažení odpadního produktu má velký vliv na funkci produktu.Obecná volba asi 90 % větší celkové míry zmenšení povrchu (viz míra zmenšení plochy) a menší míra zmenšení průchozího povrchu (asi 23 %), aby se zajistila odolnost produktu.Na vysokopevnostním drátu z pružinové oceli by mělo být tažení kontrolováno pokaždé, když je teplota na výstupu ocelového drátu nižší než 150 ℃, aby se zabránilo stárnutí ocelového drátu a změně praskliny, což je hlavní nevýhoda odpadu z ocelového drátu. .
Čas odeslání: 24-08-22