Galvanické zinkování za studena se také nazývá elektrické zinkování, používá se při něm elektrolytické zasazení zařízení po odmaštění, moření do složení zinečnaté soli v roztoku a připojení katodového elektrolytického zařízení, přes trubku umístěnou zinko, připojené k anodovému elektrolýznímu zařízení. k napájecímu zdroji, dráty továrna používá proud z kladného do záporného směru pohybu nanese vrstvu zinku na potrubní tvarovky, tvarovky jsou po opracování pozinkovány za studena.Zinkování za studena: zinek se postupně pokovuje na kovový povrch jednosměrným proudem v galvanické nádrži, rychlost výroby je pomalá, povlak je rovnoměrný, tloušťka je tenká.
Žárové zinkováníje v tavném zinku pokovování kapalným máčením, rychlost výroby, silný, ale nerovnoměrný povlak, trh umožňuje nejnižší tloušťku 45 mikronů, až 300 mikronů výše.Je tmavé barvy, spotřebovává více kovového zinku, tvoří infiltrační vrstvu s obecným kovem a má dobrou odolnost proti korozi.Žárové zinkování lze ve venkovním prostředí udržovat po desetiletí.Žárové zinkování, také známý jako žárový zinek, je metoda vytváření vrstvy zinkového povlaku na povrchu obrobku po odstranění oleje a rzi, vykazující čistý a infiltrující povrch, okamžitě ponořený do pokovovací nádrže tavícího zinku předem.
Zinkování za studena je po odstranění oleje stejné, kromě návnady nevykazuje žádné znečištění, infiltrace obrobku zavěšena do speciální galvanizační nádrže na katodě, anoda se zinkem.Zapněte stejnosměrné napájení, ionty zinku na anodě migrují ke katodě a vybijte se na katodě, takže obrobek je potažen vrstvou zinkové vrstvy žárovým zinkováním.
Čas odeslání: 14-09-21