1. Odstraňte spečené zbytky zinku na povrchu zinkové kapaliny
S velkým kapsářem používaným pro ocelový drát, do zinkové kapaliny před povrchem míchání zinkového popela;Použijte malý vývod pro pozinkovaný ocelový drát;Vývod ocelového drátu zinkového hrnce za 30 minut, s kapsami tam a zpět, dokud se velký, plovoucí zinek nezmění na hnědý, skutečný zinkový popel, povrch zinkového popela.Extrahovaný zinkový popel by měl být hnědožlutý pravý zinkový popel, zinkový povrch, účinně snižovat spotřebu zinku.Jedná se o jedno z opatření ke snížení spotřeby zinku, ale je to také skutečný problém, který se již řadu let neřeší.
2, snižte dvojmocný iont železa v pokovovací pomůcce používané pro horký pokovovací drát, snižte tvorbu zinkové strusky
Pomocí patentované technologie vynálezu pravidelně vkládejte zinkový blok do bazénu pomůcky pro pokovování, aby se dvojmocné železo v pokovovací pomůcce přeměnilo na trojmocné železo a mělo stabilní hodnotu PH v číselném rozsahu důležité míry, ale také snadno odfiltrovat trojmocné ionty železa v pokovovacím prostředku;Železitý iont je regulován mezi 0,3 a 1,0 g/l;Když se vodík v pokovovacím prostředku neuvolňuje, pokračuje se v zinkovém bloku.Je to účinné opatření ke snížení zinkové strusky, zlepšení tekutosti zinkové kapaliny a snížení tloušťky zinkové vrstvy, aby hrála roli pokovovacího pomocného filtru.
3. Po moření ocelového drátu udržujte oplachovou vodu čistou
Systém řízení oplachové vody po moření ocelovým drátem by měl být po oplachové vodě pravidelně a pravidelně vypouštěn a oplachová voda by měla být pokud možno čistá a měla by mít nízkou kyselost.Vhodnější je kontrola pH.Koncentrace pokovovacího prostředku by neměla být příliš vysoká.Drát pro pokovování za tepla musí být přidán chlorid amonný a chlorid zinečnatý podle údajů laboratorní analýzy a měrná hmotnost kompozitního roztoku je řízena v rozmezí 50~80 g/l.Přidání surovin chloridu amonného nebo chloridu zinečnatého bez výsledků laboratorních rozborů podléhá kritice a osvětě a v případě potřeby ekonomickému zacházení.
4, podle tloušťky průměru drátu pro nastavení doby ponoření zinku
Dobu máčení zinku je třeba upravit podle tloušťky průměru drátu.Způsob seřízení spočívá v použití vodícího šroubu nad zinkovým hrncem, délky vzdálenosti ke keramickému ponořovacímu válečku.Doba ponoření zinku o průměru tlustého drátu by měla být dlouhá, doba ponoření zinku o průměru jemného drátu by měla být krátká, délka ponoření zinku je v rozsahu 2 ~ 3,5 m, což má také snížit spotřebu zinku ocelového drátu, je aspektem údržby rovnoměrnost vrstvy zinku.
Čas odeslání: 27-02-23