Žárové zinkování ocelového plechu se také nazývá žárové zinkování.Zinkové ingoty se taví v tropech a některé pomocné materiály se přidávají v žárovém zinkování.Díly ocelové mřížky se poté namočí do galvanizační nádrže a na ocelový plech se připevní galvanizační vrstva.Pevnost žárového zinkování závisí na jeho odolnosti proti korozi a přilnavost a tvrdost pozinkovaného plechu je lepší.Množství pozinkovaného ocelového plechu po zinkování.Takže toto je obecné množství zinku.
Složení vrstvy žárového zinkování je složeno z vrstvy žárového zinkování, která je složena ze slitiny železa a zinku mezi železnou matricí a vrstvou povrchového čistého zinku.Tvar obrobku je tvořen vrstvou slitiny železa a zinku v horkém ponoru, takže vrstva železa a čistého zinku se dokonale dotýkají.Když se obrobek železa ponoří do roztoku roztaveného zinku, na rozhraní se vytvoří výchozí zinek a železo (tělo).Jedná se o krystal tvořený atomy zinku v pevném kovovém železe.Když se dva atomy kovu spojí dohromady, gravitační síla mezi atomy je velmi malá.
Když je tedy v pevné tavenině dostatek zinku, dva atomy zinku a železa se vzájemně dispergují.Atomy zinku v železné matrici se přesouvají do mřížky matrice a železné prvky se postupně formují do slitin.Zinkové složení železa a intermetalické sloučeniny FeZn13 v roztaveném zinkovém roztoku a dno žárově pozinkovaného plechu lze použít jako zinkovou strusku.Vrstva čistého zinku složená z vyluhovacího roztoku zinku je hexagonální krystal.
Když teplota běží na stejné teplotě a stejné teplo je akumulováno, množství rozpuštěného železa není stejné.Kolem 500 se úbytek železa prudce zvyšuje s přidáním teploty a izolace.Je nižší nebo vyšší než 480~ 510c a ztráta epitaxního železa je pomalejší a je obtížné dohnat dobu trvání.Proto každý bude nazývat 480~ 510c zhoubnou zónou tání.
V tomto teplotním rozsahu je zinkový roztok silně zkorodován na obrobek a zinkovou nádobu a železo se zjevně ztrácí při 560 stupních Celsia a zinek bude železným substrátem nad 660 stupňů Celsia, bude přidána zinková struska rychle, pokovování nelze použít.Proto se galvanické pokovování provádí v rozmezí 430~450 stupňů Celsia.
Čas příspěvku: 24-11-22