Tvrdost je jedním z nejčastěji používaných ukazatelů mechanických vlastností kovových materiálů.V drátovně je zavedena rychlá a ekonomická zkušební metoda pro zkoušku tvrdosti.Pro tvrdost kovových materiálů však neexistuje jednotná a jasná definice zahrnující všechny zkušební metody doma i v zahraničí.Obecně řečeno, tvrdost kovu je často chápána jako odolnost materiálu vůči plastické deformaci, poškrábání, opotřebení nebo řezání.
V úpravě máčecí vzdálenosti velképozinkovaný drát, ponechte původní rychlost nezměněnou a určete dobu máčení (1) podle T = KD, kde: T je konstanta doby máčení, vezměte 4-7d je průměr ocelového drátu mm a poté odhadněte máčení vzdálenost.Nastavením vzdálenosti ponoření zinkem se doba ponoření ocelového drátu různých specifikací zkrátí v průměru o 5 s než před nastavením.Tímto způsobem se sníží spotřeba zinku a spotřeba zinku na tunu ocelového drátu se sníží z 61 kg na 59,4 kg.
Žárové zinkování je v ohřevu roztaveného zinkového pokovování, výrobní rychlost, povlak tlustý, ale nerovnoměrný, tloušťka trhu umožňuje 45 mikronů, až 300 mikronů nebo více.Barva je tmavá, spotřeba kovového zinku a základního kovu tvoří infiltrační vrstvu, odolnost proti korozi je dobrá, žárově pozinkované venkovní prostředí lze udržovat po celá desetiletí.Existují dva principy ochrany zinkového povlaku na železné matrici: na jedné straně, ačkoli je zinek aktivnější a snadno oxidovatelný než železo, jeho oxidový film není tak volný jako oxid železa a je relativně hustý.Tvorba husté vrstvy oxidu na povrchu inhibuje další oxidaci zinku uvnitř.
Zejména po pasivaci pozinkované vrstvy je povrchová oxidová vrstva hustší, sama o sobě má vysokou oxidační odolnost.Na druhou stranu, když je povrchová vrstva zinkového povlaku poškozena, čímž se obnaží vnitřní železná matrice, protože zinek je aktivnější než železo, zinek ponese roli obětní zinkové anody, zinek bude oxidovat dříve než železo, čímž bude vrstva železa chráněna od poškození.
Čas odeslání: 27-07-21