Drát pro pokovování za tepla může vytvářet silnější povlak a existuje jak vrstva čistého zinku, tak vrstva slitiny železa a zinku, takže odolnost proti korozi je lepší.Výrobní výkon žárového zinkování je obzvláště vysoký a doba trvání dílů v nádrži pro žárové zinkování obvykle nepřesahuje lmin.Ve srovnání s galvanizací má žárové zinkování nižší výrobní náklady a menší dopad na životní prostředí než galvanizace.U plechů, pásek, drátů, trubek a jiných profilů je stupeň automatizace vyšší.
„Mokré“ žárové zinkování se také nazývá žárové zinkování „metodou roztaveného rozpouštědla“.Železný a ocelový obrobek odmaštěním, mořením a čištěním je nutné usadit ve speciálním boxu nad povrchem roztaveného zinku v „roztaveném rozpouštědle“ (také nazývaném kosolvent) a následně do zinkové kapaliny až pozinkovat.Roztaveným rozpouštědlem je obvykle směs chloridu amonného a chloridu zinečnatého, ale také jiných solí chloru.
„Suché“ žárové zinkování se také nazývá žárové zinkování „metodou sušení rozpouštědlem“.Železné a ocelové obrobky odmaštěním, mořením, čištěním, namáčecím pomocným rozpouštědlem a sušením a poté ponořeny do roztoku roztaveného zinku za účelem galvanizace.Pomocným rozpouštědlem je obvykle kyselina chlorovodíková, chlorid amonný nebo chlorid amonný smíchaný s chloridem zinečnatým ve vodném roztoku.
Rozsah použití: Protože získaný povlak je silnější, má žárové zinkování velmi dobrou ochrannou funkci než elektrické zinkování, takže je důležitým údržbovým povlakem na železné a ocelové díly v přísném pracovním prostředí.Žárově pozinkované výrobky jsou široce používány v chemických zařízeních, zpracování ropy, námořním průzkumu, kovových konstrukcích, přepravě elektrické energie, stavbě lodí a dalších profesích.V zemědělství, jako je zavlažování pesticidy, skleníkový a stavební průmysl, jako je přeprava vody a plynu, drátěné obaly, lešení, mosty, zábradlí na dálnici a další aspekty, byly v těchto letech široce používány.
Čas odeslání: 17-02-23